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塑料样品的制备

塑料样品的制备

一、试样的制备
塑料的性能有些可以直接用塑料颗粒进行测试,如熔体流动速率,熔点等,但大部分必须先制成标准样条,而后按标准规定测试,以确保各实验室测试数据间的可比性,这就引伸出塑料性能测试的国家标准、国际标准、美国ASTM标准等。因此塑料测试也必须按这些标准规定的方法进行。
1、制样前的样品准备
试样制备前,一般需要对样品进行干燥。一般的可以不烘,需要时在100℃下烘1小时或在80℃下烘2小时,ABS在85℃下烘2小时,PC、PA在110℃下烘10小时以上,PET、PBT在120℃下烘4小时,POM在80℃下烘4小时。
2、试样的制备
1)开启注塑机前应先压入润滑油,至少要压25次。
2)开始制样前,要先使注塑机升温,升温时要同时打开冷却水、上好该用的模具并使模具升温。按质监部已规定的制样工艺,在注塑机上设置好制样的温度,预塑、保压及脱模的时间,注塑的压力等。待注塑机温度到达设定温度后,将已烘好的料倒入注塑机料斗,盖好料斗盖,即可开始制样。制样一般采用半自动制样。
3)制样过程中注意事项
a.飞边等残留物不能残留在模具表面,以损坏模具。
b.注意冷却水,不能因缺水而使下料口堵塞。
c.制出样条两边的飞边应及时清理,但不能破坏样条。
d.注塑圆片注意时要注意:玻纤增强类产品的圆片要趁热用压板压紧,以免翘曲。
3、制样后的结束工作
1)制样结束后应关闭电源,关闭冷却水阀门。要清理好现场,将剩下的粒料按品种分开,交还技术部或研究所;顶出料和浇口料集中送破碎。
2)模具应按套做出标记,以免拿错。注塑含PVC等易分解的材料时,模具使用完毕后,一定要立即上油。模具如要放置较长时间不用,都必须上油。
二、试样的状态调节
塑料是一种粘弹性材料,它是由许多带重复链节的高分子链组成,塑料在注塑成型冷却后,大分子链被暂时冻结,需要一定的时间使分子链得到充分的舒展,而这种舒展的快慢和环境温度及湿度有密切的关系。因此,国家标准GB/T2918规定:制备的塑料试样必须在规定的标准状态(23±2?C,45~55%的相对湿度)下调节24小时后方可在此状态下进行测试。这样塑料测试的结果才有可比性。在标准状态下放置24小时的过程称试样的状态调节。现在公司塑料试样的状态调节冬天在23℃的烘箱中进行,温度高于23℃时,一般就放在室内进行。如果增添了恒温恒湿箱,就可以在标准规定的条件下进行样条的状态调节。
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